1、藥劑清除，針對水垢的成分，研發(fā)出了一種防垢藥劑，加入至管道加熱器中，可以軟化管道加熱器中的水垢并達到清除的效果。2、磁化防垢，是指將水質(zhì)磁化，從而軟化水垢，使其不易凝結(jié)也不易于依附在內(nèi)壁上。3、離子棒防垢是現(xiàn)在新興的防垢方法，現(xiàn)在一些大型的加熱器、中央空調(diào)中一般選擇的就是這種方法。4、鈉離子軟化處理，是指使用含鈉離子的溶劑加入傳熱液體中，這樣就會達到軟化水垢、清除水垢的效果了。一毫米的水垢就會降低10%的加熱效果，而且效果非常明顯。所以我們在使用完之后一定要及時清理管道電加熱器，以防下次使用時會出現(xiàn)不必要的故障問題。

在風(fēng)道加熱器系統(tǒng)的制作中，焊接是十分重要的步驟。系統(tǒng)大部分是由管道進行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進上，再通過螺栓連接將兩個管道連接起來。由于管道內(nèi)是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個系統(tǒng)的質(zhì)量。由此看出，焊接工藝在導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)計中是個不可或缺的步驟。焊接就是風(fēng)道式電加熱器局部迅速加熱和冷卻的一個過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區(qū)域，工件冷卻后會在焊件中產(chǎn)生焊接應(yīng)力甚至變形。風(fēng)道式電加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成，發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結(jié)晶氧化鎂粉,經(jīng)壓縮工藝成型.控制部分采用先進的數(shù)字電路,集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運行。

1、效率高，最高可達0.9以上。2、升溫和降溫速率快，調(diào)節(jié)快而穩(wěn)定。不會出現(xiàn)所控空氣溫度超前和滯后的現(xiàn)象而使溫度控制漂浮不定，很適合自動控溫。3、機械性能好，因為它的發(fā)熱體為特制合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發(fā)熱體的機械性能和強度都好，這對于需要長時間連續(xù)不斷對空氣加溫的系統(tǒng)和附件實驗更具優(yōu)越性。4、在不違反使用規(guī)程時，經(jīng)久耐用，使用壽命可達幾十年。5、空氣潔凈，體積小。

陶瓷電加熱圈具有通常都是選用陶瓷條進行穿絲方法，功率相對比一般的要高很多倍。青島風(fēng)道式加熱器陶瓷電加熱圈運用起來具有十分多的優(yōu)勢，傳熱快，作業(yè)也對比穩(wěn)定，發(fā)熱也對比均勻，溫度不外泄，外罩用手接觸不棘手，作業(yè)也對比安全。在以后的應(yīng)用中包括鑄鋁電加熱圈,鑄銅電加熱圈,箱式回火爐等等類型。依據(jù)不一樣的運用特色能夠?qū)⑵浒T鋁的電加熱圈以及鑄銅的電加熱圈等等。風(fēng)道式加熱器廠家陶瓷電加熱圈依照不一樣的運用方式能夠?qū)⑵浞譃橄涫降幕鼗馉t以及井式的回火爐等等類型，不一樣的類型會有不一樣的特色。外部包通常都是不銹鋼制造而成的一種高效熱分部均勻的加熱器，保證熱面溫度均勻，消除了設(shè)備的熱門和冷點。

1、若發(fā)現(xiàn)電加熱器進出口法蘭處出現(xiàn)滲漏時，則很可能是密封墊圈已經(jīng)損壞，此時應(yīng)當更換密封墊圈就可以解決滲漏現(xiàn)象；2、若遇電加熱器系統(tǒng)無法正常啟動時，可能會由二方面原因造成的：（1）可能是由控制柜急停按鈕沒有復(fù)位導(dǎo)致，此時需要急停按鈕重新進行復(fù)位解決；（2）可能是由連鎖觸點發(fā)生錯誤連鎖導(dǎo)致，這時需要找出錯誤連鎖的觸電后并恢復(fù)正常。3、如果設(shè)備電流表讀數(shù)缺相或者是出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象時，則會有三方面原因?qū)е拢?）電流表的指針不靈活，這時可采取修復(fù)電流表或者直接更換來修復(fù)；（2）設(shè)備的斷路器閉合時缺相，這時應(yīng)更換斷路器來修復(fù)；（3）可控硅模塊或熔斷器發(fā)生損壞，這時可直接更換可控硅模塊和熔斷器來進行修復(fù)。

管道加熱器在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，這種結(jié)構(gòu)不但先進，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到管道加熱器加熱的目的。管道加熱器大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。利用強制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。