流體防爆電加熱器典型的應(yīng)用場(chǎng)合主要有：⒈化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、無(wú)錫風(fēng)道加熱器化工過(guò)程及噴射干燥。 ⒉碳?xì)浠衔锛訜?，包括石油原油、重油、燃料油、?dǎo)熱油、滑油、石臘等 ⒊工藝用水、過(guò)熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣、風(fēng)道加熱器廠(chǎng)家水煤氣類(lèi)等等需升溫加熱的流體加溫。 ⒋由于采用先進(jìn)的防爆結(jié)構(gòu)，設(shè)備可廣泛應(yīng)用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺(tái)、船舶、礦區(qū)等需防爆場(chǎng)所。

在電加熱器系統(tǒng)的制作中，焊 接是十分重要的步驟。系統(tǒng)大部分是由管道進(jìn)行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進(jìn) 上，再通過(guò)螺栓連接將兩個(gè)管道連接起來(lái)。由于管道內(nèi)是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量。由此看出，焊接工藝在導(dǎo)熱油 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中是個(gè)不可或缺的步驟焊接就是局部迅速加熱和冷卻的一個(gè)過(guò)程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區(qū)域，工件冷卻后會(huì)在焊件中產(chǎn)生焊接應(yīng)力甚至變形。

管道加熱器分為兩種模式：一種是采用管道加熱器內(nèi)部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油，將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內(nèi)部反應(yīng)釜中的化工原料。還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應(yīng)釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱(chēng)為管道加熱器的內(nèi)熱式。管道加熱器的內(nèi)熱式升溫快、效率高。管道加熱器的另一種模式是遠(yuǎn)紅外電加熱裝置。即管道加熱器中的內(nèi)部系統(tǒng)中的電加熱器包裹住管道加熱器中反應(yīng)釜底部及管道加熱器的中下部位進(jìn)行加熱。管道加熱器的遠(yuǎn)紅外電加熱裝置具有管道加熱器內(nèi)部系統(tǒng)的加熱面積大，管道加熱器的升溫平穩(wěn)而快，管道加熱器的放熱均勻，管道加熱器的溫度控制方便，管道加熱器可上、中、下分段控制，管道加熱器釜內(nèi)釜壁溫度易控制，管道加熱器對(duì)釜內(nèi)物燃料無(wú)任何副作用，更不會(huì)出管道加熱器中現(xiàn)物料碳化現(xiàn)象，管道加熱器運(yùn)行無(wú)噪音，無(wú)污染，管道加熱器的使用壽命長(zhǎng)（30000小時(shí)以上），管道加熱器的節(jié)能顯著（28%以上）。

我們可以通過(guò)以下方法改變震動(dòng)對(duì)空氣加熱器的影響：1、降低流動(dòng)速度，可以通過(guò)加大管心距的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)；2、增加壁厚，這也是改善空氣加熱器震動(dòng)的措施，這種方法在根本上是為了改變空氣加熱器管道的固有頻率，從而減少震動(dòng)引起的共振，我們還可以通過(guò)改變管道的直徑等方法來(lái)改變。那么如何減少空氣加熱器本身的壓力損失呢?1，空氣加熱器的空氣溫度的升高和合理的設(shè)計(jì)；2，減少空氣加熱器本身的壓力損失，需要加熱的空氣，流經(jīng)空氣加熱器，產(chǎn)的壓力損失。壓力損失大，風(fēng)機(jī)的能耗也越大，創(chuàng)新，從空氣加熱器本身的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，以最小的壓力損失；

管道加熱器是一種對(duì)物質(zhì)預(yù)先加熱的節(jié)能設(shè)備，它安裝在物質(zhì)設(shè)備之前，實(shí)現(xiàn)對(duì)物質(zhì)直接加溫，使其在高溫中循環(huán)加熱作用，最終達(dá)到節(jié)約能源的目的。它廣泛應(yīng)用于重油，瀝青，清油等燃料油的預(yù)先加熱的場(chǎng)合。管道加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成，發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護(hù)套管，高溫電阻合金絲，結(jié)晶氧化鎂粉，經(jīng)壓縮工藝成型，控制部分采用先進(jìn)的數(shù)字電路，集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測(cè)溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運(yùn)行。

1、本設(shè)備以電能為熱源，清潔衛(wèi)生，無(wú)煙塵、無(wú)環(huán)境污染、對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕，對(duì)操作工人健康無(wú)影響；2、熱效率高，可達(dá) 95%，在工藝條件下升溫快、溫度均勻；3、壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，壓力僅為飽和蒸汽的七 十分之一，完全無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，安全可靠，無(wú)須 24 小時(shí)專(zhuān)人值守；4、溫度調(diào)節(jié)范圍廣，溫度控制精度高，具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，油爐溫度控制在±1℃，簡(jiǎn)單易操作