管道加熱器的兩種模式：一種是采用管道加熱器內(nèi)部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油，將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內(nèi)部反應(yīng)釜中的化工原料。 還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應(yīng)釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內(nèi)熱式。管道加熱器的內(nèi)熱式升溫快、效率高。

一、功率準(zhǔn)確性：主要與電阻絲的質(zhì)量、制造廠的工藝水平有關(guān)。一般在批量投產(chǎn)前都需要做溫度系數(shù)的試驗(yàn)，北京立式真空燒網(wǎng)爐以確定合格的功率范圍的冷態(tài)電阻。二、電氣強(qiáng)度：影響電熱管電氣強(qiáng)度的因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質(zhì)量、電熱管的長度、彎曲的半徑及彎曲的R部個(gè)數(shù)。立式真空燒網(wǎng)爐廠家現(xiàn)在在電熱管的冷態(tài)耐壓上一般都要求達(dá)到2000V/1s擊穿電流0.5mA。三、絕緣：影響電熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。一般高溫粉封口后至少要達(dá)到104MΩ，中溫鎂粉及中低溫鎂粉或改性粉要達(dá)到103 MΩ。

輔助電加熱器是一款全不銹鋼材質(zhì)的加熱設(shè)備，除了由不銹鋼帶來的優(yōu)異性能外，還有體積小、防水設(shè)計(jì)合理的優(yōu)勢。另外輔助電加熱器的外膽和內(nèi)膽之間采用了保溫設(shè)計(jì)，可以避免在工作過程中熱能的流失。 在對輔助電加熱水流方面方面的設(shè)計(jì)，充分利用了黃金分割點(diǎn)，保證它能充分體現(xiàn)加熱效率高、無高低溫死角的優(yōu)點(diǎn)。對其進(jìn)行了一系列的試壓試驗(yàn)后正式，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格要求的輔助電加熱器的承壓能力達(dá)到了國家小型壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)。輔助電加熱器的溫控系統(tǒng)和過熱保護(hù)系統(tǒng)全部采用國內(nèi)先進(jìn)的元件，高敏捷、高效率，使輔助加熱器在工作的過程中，可以節(jié)能電能，避免產(chǎn)品的損壞。在安裝輔助電加熱器時(shí)，通常都是將其并聯(lián)安裝在出水口的管道上，發(fā)揮其功能。

風(fēng)道加熱器主要用于風(fēng)道中的空氣加熱，規(guī)格分為低溫、中溫、高溫三種形式，在結(jié)構(gòu)上的共同之處是采用鋼板支撐電熱管以減少電熱管的振動(dòng)，接線盒中都裝有超溫控制裝置。另在控制方面除裝有超溫保護(hù)外，還在風(fēng)機(jī)與加熱器之間加裝聯(lián)運(yùn)裝置，以確保電加熱器起動(dòng)必須在風(fēng)機(jī)起動(dòng)之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風(fēng)機(jī)故障，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應(yīng)超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請選用循環(huán)式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。對接安裝，插入式安裝，分口安裝，入口安裝等安裝方式。