一、功率準(zhǔn)確性：主要與電阻絲的質(zhì)量、制造廠的工藝水平有關(guān)。一般在批量投產(chǎn)前都需要做溫度系數(shù)的試驗(yàn)，以確定合格的功率范圍的冷態(tài)電阻。二、電氣強(qiáng)度：影響電熱管電氣強(qiáng)度的因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質(zhì)量、電熱管的長度、彎曲的半徑及彎曲的R部個數(shù)?，F(xiàn)在在電熱管的冷態(tài)耐壓上一般都要求達(dá)到2000V/1s擊穿電流0.5mA。三、絕緣：影響電熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。一般高溫粉封口后至少要達(dá)到104MΩ，中溫鎂粉及中低溫鎂粉或改性粉要達(dá)到103 MΩ。

管道加熱器是一種對物質(zhì)預(yù)先加熱的節(jié)能設(shè)備，它安裝在物質(zhì)設(shè)備之前，實(shí)現(xiàn)對物質(zhì)直接加溫，使其在高溫中循環(huán)加熱作用，最終達(dá)到節(jié)約能源的目的。它廣泛應(yīng)用于重油，瀝青，清油等燃料油的預(yù)先加熱的場合。管道加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成，發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護(hù)套管，高溫電阻合金絲，結(jié)晶氧化鎂粉，經(jīng)壓縮工藝成型，控制部分采用先進(jìn)的數(shù)字電路，集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運(yùn)行。

風(fēng)道加熱器主要用于風(fēng)道中的空氣加熱，規(guī)格分為低溫、中溫、高溫三種形式，在結(jié)構(gòu)上的共同之處是采用鋼板支撐電熱管以減少電熱管的振動，接線盒中都裝有超溫控制裝置。另在控制方面除裝有超溫保護(hù)外，還在風(fēng)機(jī)與加熱器之間加裝聯(lián)運(yùn)裝置，以確保電加熱器起動必須在風(fēng)機(jī)起動之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風(fēng)機(jī)故障，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應(yīng)超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請選用循環(huán)式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。對接安裝，插入式安裝，分口安裝，入口安裝等安裝方式。

1、本設(shè)備以電能為熱源，清潔衛(wèi)生，無煙塵、無環(huán)境污染、對設(shè)備無腐蝕，對操作工人健康無影響；2、熱效率高，可達(dá) 95%，在工藝條件下升溫快、溫度均勻；3、壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，壓力僅為飽和蒸汽的七 十分之一，完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；4、溫度調(diào)節(jié)范圍廣，溫度控制精度高，具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，油爐溫度控制在±1℃，簡單易操作

在沒有任何節(jié)能措施的情況下，空氣電加熱器的使用自然不能體現(xiàn)出節(jié)能的而一面，要想實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)，湖南風(fēng)道式加熱器可以從完善電加熱器結(jié)構(gòu)、調(diào)整其參數(shù)等方面入手，相信改變后的效果也是顯而易見的。有很大一部分用戶在使用空氣電加熱器的時候，風(fēng)道式加熱器廠家僅僅是對電加熱器出口的管道進(jìn)行保溫，而對電加熱器本身的表面不作任何保溫處理。但有數(shù)據(jù)證明，在空氣電加熱器表面上增加保溫層可減少不少的能耗。

管道加熱器是一種在安裝使用設(shè)備之前將其加熱的設(shè)備，這樣可以使設(shè)備更快的進(jìn)入工作狀態(tài)，節(jié)省資源，在石油行業(yè)應(yīng)用廣泛。管道加熱器之所以如此受歡迎和其性質(zhì)是分不開的，那么管道加熱器有什么優(yōu)越性呢。1、整體為不銹鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽和外殼填充了優(yōu)質(zhì)保溫材料，可適應(yīng)各種環(huán)境使用，具有較強(qiáng)的防腐蝕能力，通體進(jìn)行8Kg水壓檢測。2、加熱均勻，熱效率高。3、體內(nèi)電加熱管通過各項(xiàng)電器性能檢測（絕緣電阻≥100MΩ,耐壓2000V/1min,不擊穿），使用壽命長。4、筒內(nèi)安裝了優(yōu)質(zhì)溫度控制器，用來控制水溫和缺水超溫保護(hù)，避免元件的系統(tǒng)的損壞，確保萬無一失。 5、通體安裝了安全閥，提高了筒體的安全性能。6、裝卸方便，安裝維修簡單。