保證管道加熱器裝配精度，這樣才能使機(jī)器具有正常工作性能。裝配的精度主要有零部件間的相互配合精度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度、相互位置精度．( 1 ）配合精度指配合表面間的配合質(zhì)量和接觸精度，如配合方式是間隙還是過盈，接觸表而形式等等。( 2 ）運(yùn)動(dòng)精度指管道加熱器中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件之間在運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度上的精度，如傳動(dòng)精度、回轉(zhuǎn)精度( 3 ）位置精度指管道加熱器中相關(guān)零部件之間的距離精度和相互位置精度，如零件間距離尺寸和精度要求、平行度、各種跳動(dòng)度、垂直度和同軸度等。在濘熱油系統(tǒng)中，法蘭盤與管道的配合方式是屬于間隙配機(jī)器的裝配精度最終影響機(jī)器實(shí)際T 作時(shí)的精度，即T 作精度，如機(jī)床的裝配精度將直接影響在此機(jī)床上加工的零件精度。

風(fēng)道加熱器在工業(yè)生產(chǎn)中使用最多的三種方式為：高溫加熱、中溫加熱、低溫加熱這三種，主要應(yīng)用于通過風(fēng)道中的空氣來進(jìn)行加熱的；這三方加熱方式都有相似的地方，也有不同之處。相同點(diǎn)：三種方式在結(jié)構(gòu)上均采用了用鋼板支撐電熱管以減少風(fēng)機(jī)停止時(shí)電熱管的振動(dòng)，同樣在接線盒中都裝有超溫控制裝置。不同點(diǎn)：在控制方面除裝有超溫保護(hù)外，還在風(fēng)機(jī)與加熱器之間加裝聯(lián)運(yùn)裝置，以確保電加熱器起動(dòng)必須在風(fēng)機(jī)起動(dòng)之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風(fēng)機(jī)故障；低溫型可直接安裝在風(fēng)道上，而中溫型、高溫型由于結(jié)構(gòu)上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料，這主要是減少整個(gè)通道的對(duì)外散熱和接線腔內(nèi)的溫度，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應(yīng)超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請(qǐng)選用循環(huán)式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。

在電加熱器系統(tǒng)的制作中，焊 接是十分重要的步驟。系統(tǒng)大部分是由管道進(jìn)行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進(jìn) 上，再通過螺栓連接將兩個(gè)管道連接起來。由于管道內(nèi)是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量。由此看出，焊接工藝在導(dǎo)熱油 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中是個(gè)不可或缺的步驟焊接就是局部迅速加熱和冷卻的一個(gè)過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區(qū)域，工件冷卻后會(huì)在焊件中產(chǎn)生焊接應(yīng)力甚至變形。

1、藥劑清除，針對(duì)水垢的成分，研發(fā)出了一種防垢藥劑，加入至管道加熱器中，可以軟化管道加熱器中的水垢并達(dá)到清除的效果。2、磁化防垢，是指將水質(zhì)磁化，從而軟化水垢，使其不易凝結(jié)也不易于依附在內(nèi)壁上。3、離子棒防垢是現(xiàn)在新興的防垢方法，現(xiàn)在一些大型的加熱器、中央空調(diào)中一般選擇的就是這種方法。4、鈉離子軟化處理，是指使用含鈉離子的溶劑加入傳熱液體中，這樣就會(huì)達(dá)到軟化水垢、清除水垢的效果了。一毫米的水垢就會(huì)降低10%的加熱效果，而且效果非常明顯。所以我們?cè)谑褂猛曛笠欢ㄒ皶r(shí)清理管道電加熱器，以防下次使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)不必要的故障問題。

1、本設(shè)備以電能為熱源，清潔衛(wèi)生，無煙塵、無環(huán)境污染、對(duì)設(shè)備無腐蝕，重慶管道電加熱器對(duì)操作工人健康無影響；2、熱效率高，可達(dá) 95%，在工藝條件下升溫快、溫度均勻；3、壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，壓力僅為飽和蒸汽的七 十分之一，管道電加熱器生產(chǎn)廠家完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，安全可靠，無須 24 小時(shí)專人值守；4、溫度調(diào)節(jié)范圍廣，溫度控制精度高，具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，油爐溫度控制在±1℃，簡單易操作