電熱管的質(zhì)量由功率準(zhǔn)確性、電氣強度、絕緣、泄漏電流、使用壽命、耐腐蝕性、外觀尺寸等方面決定。電熱管的漏電檢測與解決方法：1、排查地線是否接好，按要求接好地線并檢查是否正確；2、電熱管絕緣是否損壞（這個可能就是絕緣氧化鎂粉的問題，或者接頭絕緣性問題）；3、正確進行清潔并干燥處理電加熱管4、檢查脫落導(dǎo)線，重新焊牢5、電熱管已損壞更換同規(guī)格電熱管6、電熱插座或電源插頭污垢太多7、電路導(dǎo)線脫落與杯體相碰

風(fēng)道加熱器也叫熱風(fēng)爐，風(fēng)道加熱器在使用過程中一般會遇到以下問題：漏風(fēng)、接線盒溫度高、溫度達(dá)不到。a. 漏風(fēng)：一般是接線盒和內(nèi)膛的上邊框密封不好漏風(fēng)的解決辦法：可以多加幾個墊片擰緊。泰州風(fēng)道電加熱器內(nèi)膛的風(fēng)道外殼工藝已不一樣，可以加強密封效果了。b. 接線盒溫度高解決辦法：接線盒下面無保溫棉，還有就是加熱管沒有冷端導(dǎo)致的，以前的韓式風(fēng)道都存在這個問題，風(fēng)道電加熱器價格使用溫度不是很高的情況下可以在接線盒上開孔裝換氣扇。c. 溫度達(dá)不到解決辦法：1.看下電流數(shù)值，電流沒有問題再確定一下風(fēng)量，有可能是功率配小了。2.電流值不正常的情況下，拆下銅牌測下加熱管的電阻，有加熱管損壞了。

在電加熱器系統(tǒng)的制作中，焊 接是十分重要的步驟。系統(tǒng)大部分是由管道進行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進 上，再通過螺栓連接將兩個管道連接起來。由于管道內(nèi)是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個系統(tǒng)的質(zhì)量。由此看出，焊接工藝在導(dǎo)熱油 系統(tǒng)的設(shè)計中是個不可或缺的步驟焊接就是局部迅速加熱和冷卻的一個過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區(qū)域，工件冷卻后會在焊件中產(chǎn)生焊接應(yīng)力甚至變形。

在風(fēng)道加熱器系統(tǒng)的制作中，焊接是十分重要的步驟。系統(tǒng)大部分是由管道進行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進上，再通過螺栓連接將兩個管道連接起來。由于管道內(nèi)是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個系統(tǒng)的質(zhì)量。由此看出，焊接工藝在導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)計中是個不可或缺的步驟。焊接就是風(fēng)道式電加熱器局部迅速加熱和冷卻的一個過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區(qū)域，工件冷卻后會在焊件中產(chǎn)生焊接應(yīng)力甚至變形。風(fēng)道式電加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成，發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結(jié)晶氧化鎂粉,經(jīng)壓縮工藝成型.控制部分采用先進的數(shù)字電路,集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運行。

1、若發(fā)現(xiàn)電加熱器進出口法蘭處出現(xiàn)滲漏時，則很可能是密封墊圈已經(jīng)損壞，此時應(yīng)當(dāng)更換密封墊圈就可以解決滲漏現(xiàn)象；2、若遇電加熱器系統(tǒng)無法正常啟動時，可能會由二方面原因造成的：（1）可能是由控制柜急停按鈕沒有復(fù)位導(dǎo)致，此時需要急停按鈕重新進行復(fù)位解決；（2）可能是由連鎖觸點發(fā)生錯誤連鎖導(dǎo)致，這時需要找出錯誤連鎖的觸電后并恢復(fù)正常。3、如果設(shè)備電流表讀數(shù)缺相或者是出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象時，則會有三方面原因?qū)е拢?）電流表的指針不靈活，這時可采取修復(fù)電流表或者直接更換來修復(fù)；（2）設(shè)備的斷路器閉合時缺相，這時應(yīng)更換斷路器來修復(fù)；（3）可控硅模塊或熔斷器發(fā)生損壞，這時可直接更換可控硅模塊和熔斷器來進行修復(fù)。