在電加熱器系統(tǒng)的制作中，焊 接是十分重要的步驟。系統(tǒng)大部分是由管道進(jìn)行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進(jìn) 上，再通過(guò)螺栓連接將兩個(gè)管道連接起來(lái)。由于管道內(nèi)是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量。由此看出，焊接工藝在導(dǎo)熱油 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中是個(gè)不可或缺的步驟焊接就是局部迅速加熱和冷卻的一個(gè)過(guò)程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區(qū)域，工件冷卻后會(huì)在焊件中產(chǎn)生焊接應(yīng)力甚至變形。

管道加熱器是作業(yè)、生活中運(yùn)用較多的一種設(shè)備，如電爐、電烙鐵、電熨斗、電暖器、電烘箱等都?xì)w于電加熱設(shè)備。管道加熱器的電阻絲是一種由鎳、鉻合金制成，溫度高達(dá)800℃以上。因?yàn)殡娂訜崞鞯墓β识急容^大，運(yùn)用者若忽視安全，火災(zāi)隨時(shí)都有可能發(fā)作。電加熱器發(fā)作火災(zāi)的因素有：一是將通電的電加熱器放在可燃物上或許放在易燃物鄰近，在長(zhǎng)期的高溫烘烤下導(dǎo)致火災(zāi)。二是電加熱器未設(shè)備插頭，直接將電線頭刺進(jìn)插座內(nèi)，因而易導(dǎo)致短路而發(fā)作火災(zāi)。三是運(yùn)用者在脫離時(shí)未將電加熱器的插頭拔去，時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，形成電加熱器過(guò)熱，將鄰近的可燃物點(diǎn)燃而形成火災(zāi)。四是電阻絲屢次修補(bǔ)后繼續(xù)運(yùn)用，可形成線路過(guò)負(fù)荷而引起火災(zāi)

風(fēng)道加熱器主要用于風(fēng)道中的空氣加熱，規(guī)格分為低溫、中溫、高溫三種形式，在結(jié)構(gòu)上的共同之處是采用鋼板支撐電熱管以減少電熱管的振動(dòng)，接線盒中都裝有超溫控制裝置。另在控制方面除裝有超溫保護(hù)外，還在風(fēng)機(jī)與加熱器之間加裝聯(lián)運(yùn)裝置，以確保電加熱器起動(dòng)必須在風(fēng)機(jī)起動(dòng)之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風(fēng)機(jī)故障，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應(yīng)超過(guò)0.3Kg/cm2，如需超過(guò)以上壓力，請(qǐng)選用循環(huán)式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過(guò)160℃；中溫型不超過(guò)260℃；高溫型不超過(guò)500℃。對(duì)接安裝，插入式安裝，分口安裝，入口安裝等安裝方式。

電熱管的質(zhì)量由功率準(zhǔn)確性、電氣強(qiáng)度、絕緣、泄漏電流、使用壽命、耐腐蝕性、外觀尺寸等方面決定。電熱管的漏電檢測(cè)與解決方法：1、排查地線是否接好，按要求接好地線并檢查是否正確；2、電熱管絕緣是否損壞（這個(gè)可能就是絕緣氧化鎂粉的問(wèn)題，或者接頭絕緣性問(wèn)題）；3、正確進(jìn)行清潔并干燥處理電加熱管4、檢查脫落導(dǎo)線，重新焊牢5、電熱管已損壞更換同規(guī)格電熱管6、電熱插座或電源插頭污垢太多7、電路導(dǎo)線脫落與杯體相碰

管道加熱器合理地描述了風(fēng)量和溫升。空氣電加熱器的功率根據(jù)風(fēng)量和溫升的計(jì)算來(lái)確定。在風(fēng)量和溫升滿足要求的前提下，不宜選擇過(guò)大的風(fēng)量和溫升。青島風(fēng)道式電加熱器過(guò)量的空氣量和溫度上升直接導(dǎo)致加熱器的功率過(guò)高并增加能耗。管道電加熱器的外表面設(shè)有絕緣層。當(dāng)大多數(shù)發(fā)電廠使用空氣電加熱器時(shí)，只有電加熱器出口處的管道是絕緣的，電加熱器的外觀不是絕緣的。風(fēng)道式電加熱器價(jià)格降液管加熱器本身的壓力會(huì)損失。當(dāng)需要加熱的空氣流過(guò)空氣電加熱器內(nèi)部時(shí)，會(huì)發(fā)生壓力損失。壓力損失越大，風(fēng)扇的能耗就越大?？諝怆娂訜崞鞯牟季謶?yīng)改進(jìn)和創(chuàng)新，以盡量減少壓力損失。