管道加熱器在耐高溫不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，這種結(jié)構(gòu)不但先進(jìn)，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過(guò)時(shí)，產(chǎn)生的熱通過(guò)結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達(dá)到管道加熱器加熱的目的。管道加熱器大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。

管道加熱器適用于介質(zhì)工程壓力≤2.5MPa,介質(zhì)-40℃~600℃。管道加熱器采用新型的密封材料柔性石墨環(huán)，其具有強(qiáng)度大，摩擦系數(shù)小，不老化，效果好，維修方便等特點(diǎn)。管道加熱器是裂解管道的重要工具，但是有的時(shí)候不注意對(duì)管道加熱器的保護(hù)很有可能造成管道加熱器的一個(gè)傷害甚至出現(xiàn)泄露運(yùn)輸物等重大的損失。為了保護(hù)補(bǔ)償器我們要要從現(xiàn)在的一些管道加熱器的事故中去學(xué)習(xí)去研究然后去規(guī)避去解決隱患。

管道加熱器合理地描述了風(fēng)量和溫升?？諝怆娂訜崞鞯墓β矢鶕?jù)風(fēng)量和溫升的計(jì)算來(lái)確定。在風(fēng)量和溫升滿足要求的前提下，不宜選擇過(guò)大的風(fēng)量和溫升。過(guò)量的空氣量和溫度上升直接導(dǎo)致加熱器的功率過(guò)高并增加能耗。管道電加熱器的外表面設(shè)有絕緣層。當(dāng)大多數(shù)發(fā)電廠使用空氣電加熱器時(shí)，只有電加熱器出口處的管道是絕緣的，電加熱器的外觀不是絕緣的。降液管加熱器本身的壓力會(huì)損失。當(dāng)需要加熱的空氣流過(guò)空氣電加熱器內(nèi)部時(shí)，會(huì)發(fā)生壓力損失。壓力損失越大，風(fēng)扇的能耗就越大?？諝怆娂訜崞鞯牟季謶?yīng)改進(jìn)和創(chuàng)新，以盡量減少壓力損失。

一、功率準(zhǔn)確性：主要與電阻絲的質(zhì)量、制造廠的工藝水平有關(guān)。一般在批量投產(chǎn)前都需要做溫度系數(shù)的試驗(yàn)，揚(yáng)州環(huán)保真空燒網(wǎng)爐以確定合格的功率范圍的冷態(tài)電阻。二、電氣強(qiáng)度：影響電熱管電氣強(qiáng)度的因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質(zhì)量、電熱管的長(zhǎng)度、彎曲的半徑及彎曲的R部個(gè)數(shù)。環(huán)保真空燒網(wǎng)爐廠家現(xiàn)在在電熱管的冷態(tài)耐壓上一般都要求達(dá)到2000V/1s擊穿電流0.5mA。三、絕緣：影響電熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。一般高溫粉封口后至少要達(dá)到104MΩ，中溫鎂粉及中低溫鎂粉或改性粉要達(dá)到103 MΩ。