保證管道加熱器裝配精度，這樣才能使機(jī)器具有正常工作性能。裝配的精度主要有零部件間的相互配合精度、浙江管道式加熱器相對運(yùn)動(dòng)精度、相互位置精度．( 1 ）配合精度指配合表面間的配合質(zhì)量和接觸精度，如配合方式是間隙還是過盈，接觸表而形式等等。( 2 ）運(yùn)動(dòng)精度指管道加熱器中有相對運(yùn)動(dòng)的零部件之間在運(yùn)動(dòng)方向和相對運(yùn)動(dòng)速度上的精度，如傳動(dòng)精度、回轉(zhuǎn)精度( 3 ）位置精度指管道加熱器中相關(guān)零部件之間的距離精度和相互位置精度，如零件間距離尺寸和精度要求、平行度、各種跳動(dòng)度、垂直度和同軸度等。管道式加熱器廠家在濘熱油系統(tǒng)中，法蘭盤與管道的配合方式是屬于間隙配機(jī)器的裝配精度最終影響機(jī)器實(shí)際T 作時(shí)的精度，即T 作精度，如機(jī)床的裝配精度將直接影響在此機(jī)床上加工的零件精度。

輔助電加熱器是一款全不銹鋼材質(zhì)的加熱設(shè)備，除了由不銹鋼帶來的優(yōu)異性能外，還有體積小、防水設(shè)計(jì)合理的優(yōu)勢。另外輔助電加熱器的外膽和內(nèi)膽之間采用了保溫設(shè)計(jì)，可以避免在工作過程中熱能的流失。 在對輔助電加熱水流方面方面的設(shè)計(jì)，充分利用了黃金分割點(diǎn)，保證它能充分體現(xiàn)加熱效率高、無高低溫死角的優(yōu)點(diǎn)。對其進(jìn)行了一系列的試壓試驗(yàn)后正式，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格要求的輔助電加熱器的承壓能力達(dá)到了國家小型壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)。輔助電加熱器的溫控系統(tǒng)和過熱保護(hù)系統(tǒng)全部采用國內(nèi)先進(jìn)的元件，高敏捷、高效率，使輔助加熱器在工作的過程中，可以節(jié)能電能，避免產(chǎn)品的損壞。在安裝輔助電加熱器時(shí)，通常都是將其并聯(lián)安裝在出水口的管道上，發(fā)揮其功能。

風(fēng)道加熱器在工業(yè)生產(chǎn)中使用最多的三種方式為：高溫加熱、中溫加熱、低溫加熱這三種，主要應(yīng)用于通過風(fēng)道中的空氣來進(jìn)行加熱的；這三方加熱方式都有相似的地方，也有不同之處。相同點(diǎn)：三種方式在結(jié)構(gòu)上均采用了用鋼板支撐電熱管以減少風(fēng)機(jī)停止時(shí)電熱管的振動(dòng)，同樣在接線盒中都裝有超溫控制裝置。不同點(diǎn)：在控制方面除裝有超溫保護(hù)外，還在風(fēng)機(jī)與加熱器之間加裝聯(lián)運(yùn)裝置，以確保電加熱器起動(dòng)必須在風(fēng)機(jī)起動(dòng)之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風(fēng)機(jī)故障；低溫型可直接安裝在風(fēng)道上，而中溫型、高溫型由于結(jié)構(gòu)上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料，這主要是減少整個(gè)通道的對外散熱和接線腔內(nèi)的溫度，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應(yīng)超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請選用循環(huán)式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。

風(fēng)道加熱器主要是用來將所需要的空氣流從初始溫度加熱到所需要的空氣溫度，最高可達(dá)850℃。已被廣泛的應(yīng)用到航空航天、兵器工業(yè)、化工工業(yè)和高等院校等許多科研生產(chǎn)試驗(yàn)室。特別適合于自動(dòng)控溫和大流量高溫聯(lián)合系統(tǒng)和附件試驗(yàn)?？諝怆娂訜崞魇褂玫姆秶鷮挘嚎梢詫θ魏螝怏w加熱，產(chǎn)生的熱空氣干燥無水份、不導(dǎo)電、不燃燒、不爆炸、無化學(xué)腐蝕性、無污染、安全可靠、被加熱空間升溫快（可控）。

陶瓷電加熱圈具有通常都是選用陶瓷條進(jìn)行穿絲方法，功率相對比一般的要高很多倍。陶瓷電加熱圈運(yùn)用起來具有十分多的優(yōu)勢，傳熱快，作業(yè)也對比穩(wěn)定，發(fā)熱也對比均勻，溫度不外泄，外罩用手接觸不棘手，作業(yè)也對比安全。在以后的應(yīng)用中包括鑄鋁電加熱圈,鑄銅電加熱圈,箱式回火爐等等類型。依據(jù)不一樣的運(yùn)用特色能夠?qū)⑵浒T鋁的電加熱圈以及鑄銅的電加熱圈等等。陶瓷電加熱圈依照不一樣的運(yùn)用方式能夠?qū)⑵浞譃橄涫降幕鼗馉t以及井式的回火爐等等類型，不一樣的類型會(huì)有不一樣的特色。外部包通常都是不銹鋼制造而成的一種高效熱分部均勻的加熱器，保證熱面溫度均勻，消除了設(shè)備的熱門和冷點(diǎn)。

在風(fēng)道加熱器系統(tǒng)的制作中，焊接是十分重要的步驟。系統(tǒng)大部分是由管道進(jìn)行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進(jìn)上，再通過螺栓連接將兩個(gè)管道連接起來。由于管道內(nèi)是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量。由此看出，焊接工藝在導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中是個(gè)不可或缺的步驟。焊接就是風(fēng)道式電加熱器局部迅速加熱和冷卻的一個(gè)過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區(qū)域，工件冷卻后會(huì)在焊件中產(chǎn)生焊接應(yīng)力甚至變形。風(fēng)道式電加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成，發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護(hù)套管,高溫電阻合金絲,結(jié)晶氧化鎂粉,經(jīng)壓縮工藝成型.控制部分采用先進(jìn)的數(shù)字電路,集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運(yùn)行。