保證管道加熱器裝配精度，這樣才能使機(jī)器具有正常工作性能。裝配的精度主要有零部件間的相互配合精度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度、相互位置精度．( 1 ）配合精度指配合表面間的配合質(zhì)量和接觸精度，如配合方式是間隙還是過(guò)盈，接觸表而形式等等。( 2 ）運(yùn)動(dòng)精度指管道加熱器中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件之間在運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度上的精度，如傳動(dòng)精度、回轉(zhuǎn)精度( 3 ）位置精度指管道加熱器中相關(guān)零部件之間的距離精度和相互位置精度，如零件間距離尺寸和精度要求、平行度、各種跳動(dòng)度、垂直度和同軸度等。在濘熱油系統(tǒng)中，法蘭盤(pán)與管道的配合方式是屬于間隙配機(jī)器的裝配精度最終影響機(jī)器實(shí)際T 作時(shí)的精度，即T 作精度，如機(jī)床的裝配精度將直接影響在此機(jī)床上加工的零件精度。

管道加熱器是作業(yè)、生活中運(yùn)用較多的一種設(shè)備，如電爐、電烙鐵、電熨斗、電暖器、電烘箱等都?xì)w于電加熱設(shè)備。內(nèi)蒙古管道式加熱器管道加熱器的電阻絲是一種由鎳、鉻合金制成，溫度高達(dá)800℃以上。因?yàn)殡娂訜崞鞯墓β识急容^大，運(yùn)用者若忽視安全，火災(zāi)隨時(shí)都有可能發(fā)作。電加熱器發(fā)作火災(zāi)的因素有：一是將通電的電加熱器放在可燃物上或許放在易燃物鄰近，在長(zhǎng)期的高溫烘烤下導(dǎo)致火災(zāi)。二是電加熱器未設(shè)備插頭，直接將電線頭刺進(jìn)插座內(nèi)，管道式加熱器生產(chǎn)廠家因而易導(dǎo)致短路而發(fā)作火災(zāi)。三是運(yùn)用者在脫離時(shí)未將電加熱器的插頭拔去，時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，形成電加熱器過(guò)熱，將鄰近的可燃物點(diǎn)燃而形成火災(zāi)。四是電阻絲屢次修補(bǔ)后繼續(xù)運(yùn)用，可形成線路過(guò)負(fù)荷而引起火災(zāi)

風(fēng)道加熱器在工業(yè)生產(chǎn)中使用最多的三種方式為：高溫加熱、中溫加熱、低溫加熱這三種，主要應(yīng)用于通過(guò)風(fēng)道中的空氣來(lái)進(jìn)行加熱的；這三方加熱方式都有相似的地方，也有不同之處。相同點(diǎn)：三種方式在結(jié)構(gòu)上均采用了用鋼板支撐電熱管以減少風(fēng)機(jī)停止時(shí)電熱管的振動(dòng)，同樣在接線盒中都裝有超溫控制裝置。不同點(diǎn)：在控制方面除裝有超溫保護(hù)外，還在風(fēng)機(jī)與加熱器之間加裝聯(lián)運(yùn)裝置，以確保電加熱器起動(dòng)必須在風(fēng)機(jī)起動(dòng)之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風(fēng)機(jī)故障；低溫型可直接安裝在風(fēng)道上，而中溫型、高溫型由于結(jié)構(gòu)上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料，這主要是減少整個(gè)通道的對(duì)外散熱和接線腔內(nèi)的溫度，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應(yīng)超過(guò)0.3Kg/cm2，如需超過(guò)以上壓力，請(qǐng)選用循環(huán)式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過(guò)160℃；中溫型不超過(guò)260℃；高溫型不超過(guò)500℃。

電加熱器加熱方式之一電阻加熱利用電流的焦耳效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體。通常分為直接電阻加熱和間接電阻加熱。前者的電源電壓直接加到被加熱物體上，當(dāng)有電流流過(guò)時(shí)，被加熱物體本身（如電加熱熨平機(jī)）便發(fā)熱。可直接電阻加熱的物體必須是導(dǎo)體，但要有較高的電阻率。由于熱量產(chǎn)生于被加熱物體本身，屬于內(nèi)部加熱，熱效率很高。間接電阻加熱需由專(zhuān)門(mén)的合金材料或非金屬材料制成發(fā)熱元件，由發(fā)熱元件產(chǎn)生熱能，通過(guò)輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)等方式傳到被加熱物體上。由于被加熱物體和發(fā)熱元件分成兩部分，因此被加熱物體的種類(lèi)一般不受限制，操作簡(jiǎn)便。間接電阻加熱的發(fā)熱元件所用材料，一般要求電阻率大、電阻溫度系數(shù)小，在高溫下變形小且不易脆化。常用的有鐵鋁合金、鎳鉻合金等金屬材料和碳化硅、二硅化鉬等非金屬材料。