管道加熱器分為兩種模式:一種是采用管道加熱器內(nèi)部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油,將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內(nèi)部反應(yīng)釜中的化工原料。還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應(yīng)釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內(nèi)熱式。管道加熱器的內(nèi)熱式升溫快、效率高。管道加熱器的另一種模式是遠(yuǎn)紅外電加熱裝置。即管道加熱器中的內(nèi)部系統(tǒng)中的電加熱器包裹住管道加熱器中反應(yīng)釜底部及管道加熱器的中下部位進(jìn)行加熱。管道加熱器的遠(yuǎn)紅外電加熱裝置具有管道加熱器內(nèi)部系統(tǒng)的加熱面積大,管道加熱器的升溫平穩(wěn)而快,管道加熱器的放熱均勻,管道加熱器的溫度控制方便,管道加熱器可上、中、下分段控制,管道加熱器釜內(nèi)釜壁溫度易控制,管道加熱器對(duì)釜內(nèi)物燃料無任何副作用,更不會(huì)出管道加熱器中現(xiàn)物料碳化現(xiàn)象,管道加熱器運(yùn)行無噪音,無污染,管道加熱器的使用壽命長(zhǎng)(30000小時(shí)以上),管道加熱器的節(jié)能顯著(28%以上)。
在沒有任何節(jié)能措施的情況下,空氣電加熱器的使用自然不能體現(xiàn)出節(jié)能的而一面,要想實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo),可以從完善電加熱器結(jié)構(gòu)、調(diào)整其參數(shù)等方面入手,相信改變后的效果也是顯而易見的。有很大一部分用戶在使用空氣電加熱器的時(shí)候,僅僅是對(duì)電加熱器出口的管道進(jìn)行保溫,而對(duì)電加熱器本身的表面不作任何保溫處理。但有數(shù)據(jù)證明,在空氣電加熱器表面上增加保溫層可減少不少的能耗。
管道加熱器是作業(yè)、生活中運(yùn)用較多的一種設(shè)備,如電爐、電烙鐵、電熨斗、電暖器、電烘箱等都?xì)w于電加熱設(shè)備。新疆風(fēng)道電加熱器管道加熱器的電阻絲是一種由鎳、鉻合金制成,溫度高達(dá)800℃以上。因?yàn)殡娂訜崞鞯墓β识急容^大,運(yùn)用者若忽視安全,火災(zāi)隨時(shí)都有可能發(fā)作。電加熱器發(fā)作火災(zāi)的因素有:一是將通電的電加熱器放在可燃物上或許放在易燃物鄰近,在長(zhǎng)期的高溫烘烤下導(dǎo)致火災(zāi)。二是電加熱器未設(shè)備插頭,直接將電線頭刺進(jìn)插座內(nèi),風(fēng)道電加熱器廠家因而易導(dǎo)致短路而發(fā)作火災(zāi)。三是運(yùn)用者在脫離時(shí)未將電加熱器的插頭拔去,時(shí)刻過長(zhǎng),形成電加熱器過熱,將鄰近的可燃物點(diǎn)燃而形成火災(zāi)。四是電阻絲屢次修補(bǔ)后繼續(xù)運(yùn)用,可形成線路過負(fù)荷而引起火災(zāi)
風(fēng)道加熱器在工業(yè)生產(chǎn)中使用最多的三種方式為:高溫加熱、中溫加熱、低溫加熱這三種,主要應(yīng)用于通過風(fēng)道中的空氣來進(jìn)行加熱的;這三方加熱方式都有相似的地方,也有不同之處。相同點(diǎn):三種方式在結(jié)構(gòu)上均采用了用鋼板支撐電熱管以減少風(fēng)機(jī)停止時(shí)電熱管的振動(dòng),同樣在接線盒中都裝有超溫控制裝置。不同點(diǎn):在控制方面除裝有超溫保護(hù)外,還在風(fēng)機(jī)與加熱器之間加裝聯(lián)運(yùn)裝置,以確保電加熱器起動(dòng)必須在風(fēng)機(jī)起動(dòng)之后,在加熱器前后加一差壓裝置,以防風(fēng)機(jī)故障;低溫型可直接安裝在風(fēng)道上,而中溫型、高溫型由于結(jié)構(gòu)上的不同,在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料,這主要是減少整個(gè)通道的對(duì)外散熱和接線腔內(nèi)的溫度,通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應(yīng)超過0.3Kg/cm2,如需超過以上壓力,請(qǐng)選用循環(huán)式電加熱器;低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過160℃;中溫型不超過260℃;高溫型不超過500℃。
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