管道加熱器的兩種模式:一種是采用管道加熱器內(nèi)部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油,將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內(nèi)部反應(yīng)釜中的化工原料。 還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應(yīng)釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內(nèi)熱式。管道加熱器的內(nèi)熱式升溫快、效率高。
一、產(chǎn)品用途:防爆集束式管道電加熱器主要針對(duì)石油天然氣,水混合液體等介質(zhì)在冬季低溫環(huán)境中無法正常在管道內(nèi)輸送,而設(shè)計(jì)開發(fā)的新型高效節(jié)能管道液體電加熱設(shè)備。二、適用范圍:1.爆炸性氣體混合物危險(xiǎn)場(chǎng)所2.爆炸性氣體混合物3.溫度組別4.適用于交流50Hz、額定電壓380V線路中使用。三、產(chǎn)品特點(diǎn):在罐體電加熱腔內(nèi)采用了電加熱管集中供熱原理,使被加熱介質(zhì)即在加熱腔內(nèi)流動(dòng)的時(shí)間內(nèi)增加溫度提升,又不會(huì)增加液體流動(dòng)的阻力。由于液體在加熱腔內(nèi)流動(dòng)的時(shí)間增加,使得液體在加熱腔內(nèi)充分加熱,提高了加熱效率。
管道加熱器合理地描述了風(fēng)量和溫升??諝怆娂訜崞鞯墓β矢鶕?jù)風(fēng)量和溫升的計(jì)算來確定。在風(fēng)量和溫升滿足要求的前提下,不宜選擇過大的風(fēng)量和溫升。過量的空氣量和溫度上升直接導(dǎo)致加熱器的功率過高并增加能耗。管道電加熱器的外表面設(shè)有絕緣層。當(dāng)大多數(shù)發(fā)電廠使用空氣電加熱器時(shí),只有電加熱器出口處的管道是絕緣的,電加熱器的外觀不是絕緣的。降液管加熱器本身的壓力會(huì)損失。當(dāng)需要加熱的空氣流過空氣電加熱器內(nèi)部時(shí),會(huì)發(fā)生壓力損失。壓力損失越大,風(fēng)扇的能耗就越大??諝怆娂訜崞鞯牟季謶?yīng)改進(jìn)和創(chuàng)新,以盡量減少壓力損失。
1.電加熱管采用外繞波紋式不銹鋼帶,增加了散熱面積,大大提高了熱交換效率。2.加熱器設(shè)計(jì)合理,風(fēng)阻小,加熱均勻,無高、低溫死角。3.雙重保護(hù),安全性能好。遼寧風(fēng)道式加熱器在加熱器上安裝了溫控器、熔斷器,可以用來控制風(fēng)道空氣溫度超溫和無無風(fēng)的情況下工作,確保萬無一失。風(fēng)道式加熱器生產(chǎn)廠家風(fēng)道加熱器產(chǎn)品應(yīng)用:加熱空氣,用于各種不同物質(zhì)的干燥/硫化,熱處理,再加熱和除濕及其他類似應(yīng)用4.能使空氣加熱到很高的溫度,可達(dá)450攝氏度,殼體溫度只有50度左右。
管道加熱器在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲,在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉,這種結(jié)構(gòu)不但先進(jìn),熱效率高,而且發(fā)熱均勻,當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過時(shí),產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散,再傳遞到被加熱件或空氣中去,達(dá)到管道加熱器加熱的目的。管道加熱器大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板,物料干燥均勻。
1、若發(fā)現(xiàn)電加熱器進(jìn)出口法蘭處出現(xiàn)滲漏時(shí),則很可能是密封墊圈已經(jīng)損壞,此時(shí)應(yīng)當(dāng)更換密封墊圈就可以解決滲漏現(xiàn)象;2、若遇電加熱器系統(tǒng)無法正常啟動(dòng)時(shí),可能會(huì)由二方面原因造成的:(1)可能是由控制柜急停按鈕沒有復(fù)位導(dǎo)致,此時(shí)需要急停按鈕重新進(jìn)行復(fù)位解決;(2)可能是由連鎖觸點(diǎn)發(fā)生錯(cuò)誤連鎖導(dǎo)致,這時(shí)需要找出錯(cuò)誤連鎖的觸電后并恢復(fù)正常。3、如果設(shè)備電流表讀數(shù)缺相或者是出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象時(shí),則會(huì)有三方面原因?qū)е拢?)電流表的指針不靈活,這時(shí)可采取修復(fù)電流表或者直接更換來修復(fù);(2)設(shè)備的斷路器閉合時(shí)缺相,這時(shí)應(yīng)更換斷路器來修復(fù);(3)可控硅模塊或熔斷器發(fā)生損壞,這時(shí)可直接更換可控硅模塊和熔斷器來進(jìn)行修復(fù)。
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