1、效率高，最高可達(dá)0.9以上。2、升溫和降溫速率快，調(diào)節(jié)快而穩(wěn)定。不會出現(xiàn)所控空氣溫度超前和滯后的現(xiàn)象而使溫度控制漂浮不定，很適合自動控溫。3、機(jī)械性能好，因為它的發(fā)熱體為特制合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發(fā)熱體的機(jī)械性能和強(qiáng)度都好，這對于需要長時間連續(xù)不斷對空氣加溫的系統(tǒng)和附件實驗更具優(yōu)越性。4、在不違反使用規(guī)程時，經(jīng)久耐用，使用壽命可達(dá)幾十年。5、空氣潔凈，體積小。

管道加熱器采用管狀電熱元件做發(fā)熱體，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，熱效率高，機(jī)械強(qiáng)度好，耐腐、耐磨等特點。筒體內(nèi)安裝了導(dǎo)流隔板，能使氣體、液體在流通時受熱均勻。管道加熱器，作對管道或其內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行加熱的電加熱裝置。它由單片機(jī)和溫度傳感器組成溫度控制單元，還具有兩塊軸瓦狀金屬內(nèi)殼，兩金屬內(nèi)殼內(nèi)壁面上分別固定有一根電加熱管；還具有兩個由導(dǎo)熱材料制作用于套合在管道上的軸瓦狀成型導(dǎo)熱層，成型導(dǎo)熱層的外壁面與兩金屬內(nèi)殼內(nèi)壁面相貼合

風(fēng)道加熱器在工業(yè)生產(chǎn)中使用最多的三種方式為：高溫加熱、中溫加熱、低溫加熱這三種，主要應(yīng)用于通過風(fēng)道中的空氣來進(jìn)行加熱的；這三方加熱方式都有相似的地方，重慶風(fēng)道加熱器也有不同之處。相同點：三種方式在結(jié)構(gòu)上均采用了用鋼板支撐電熱管以減少風(fēng)機(jī)停止時電熱管的振動，同樣在接線盒中都裝有超溫控制裝置。不同點：在控制方面除裝有超溫保護(hù)外，還在風(fēng)機(jī)與加熱器之間加裝聯(lián)運裝置，以確保電加熱器起動必須在風(fēng)機(jī)起動之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風(fēng)機(jī)故障；低溫型可直接安裝在風(fēng)道上，風(fēng)道加熱器生產(chǎn)廠家而中溫型、高溫型由于結(jié)構(gòu)上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料，這主要是減少整個通道的對外散熱和接線腔內(nèi)的溫度，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應(yīng)超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請選用循環(huán)式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。

一、功率準(zhǔn)確性：主要與電阻絲的質(zhì)量、制造廠的工藝水平有關(guān)。一般在批量投產(chǎn)前都需要做溫度系數(shù)的試驗，以確定合格的功率范圍的冷態(tài)電阻。二、電氣強(qiáng)度：影響電熱管電氣強(qiáng)度的因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質(zhì)量、電熱管的長度、彎曲的半徑及彎曲的R部個數(shù)?，F(xiàn)在在電熱管的冷態(tài)耐壓上一般都要求達(dá)到2000V/1s擊穿電流0.5mA。三、絕緣：影響電熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。一般高溫粉封口后至少要達(dá)到104MΩ，中溫鎂粉及中低溫鎂粉或改性粉要達(dá)到103 MΩ。

首先，是管道加熱器的控制箱使用的溫度要求，環(huán)境溫度不高于+40℃，24小時平均溫度不高于+35℃，環(huán)境空氣溫度下限為-5℃。當(dāng)溫度為+40℃時，空氣清潔，相對濕度不超過50%。在較低的溫度下，允許較高的相對濕度，例如，+20℃的相對濕度為90%，考慮到溫度變化可能會偶爾出現(xiàn)適度的冷凝。管道加熱器的控制箱使用有什么要求？其他方面，管道加熱器的控制箱使用，污染等級為三級。安裝現(xiàn)場的標(biāo)高不得超過2000米。地面垂直安裝。安裝傾斜度不得超過5度。沒有嚴(yán)重振動和沖擊的地方不足以腐蝕開關(guān)設(shè)備和部件。運輸和儲存溫度在-25℃至+55℃之間，在短時間內(nèi)(不超過24小時)可達(dá)到+70℃。

在電加熱器系統(tǒng)的制作中，焊 接是十分重要的步驟。系統(tǒng)大部分是由管道進(jìn)行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進(jìn) 上，再通過螺栓連接將兩個管道連接起來。由于管道內(nèi)是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個系統(tǒng)的質(zhì)量。由此看出，焊接工藝在導(dǎo)熱油 系統(tǒng)的設(shè)計中是個不可或缺的步驟焊接就是局部迅速加熱和冷卻的一個過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區(qū)域，工件冷卻后會在焊件中產(chǎn)生焊接應(yīng)力甚至變形。