在沒有任何節(jié)能措施的情況下，空氣電加熱器的使用自然不能體現(xiàn)出節(jié)能的而一面，要想實現(xiàn)節(jié)能目標，可以從完善電加熱器結(jié)構(gòu)、調(diào)整其參數(shù)等方面入手，相信改變后的效果也是顯而易見的。有很大一部分用戶在使用空氣電加熱器的時候，僅僅是對電加熱器出口的管道進行保溫，而對電加熱器本身的表面不作任何保溫處理。但有數(shù)據(jù)證明，在空氣電加熱器表面上增加保溫層可減少不少的能耗。

管道加熱器在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，這種結(jié)構(gòu)不但先進，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到管道加熱器加熱的目的。管道加熱器大部分熱風在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。利用強制通風作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風板，物料干燥均勻。

一、設(shè)備特征導(dǎo)熱油加熱機組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。二、工作原理以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；以有機熱載體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)，通 過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達到滿足 需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝 溫度以及高精度控溫的要求。三、設(shè)備組成通常導(dǎo)熱油加熱機組由主機（加熱體、高溫油泵及過濾器）、高位槽、低位槽、控制柜、管路等作為一整套設(shè)備與用熱設(shè)備共同組裝形成強制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。

管道加熱器合理地描述了風量和溫升?？諝怆娂訜崞鞯墓β矢鶕?jù)風量和溫升的計算來確定。在風量和溫升滿足要求的前提下，不宜選擇過大的風量和溫升。常州真空燒網(wǎng)爐配件過量的空氣量和溫度上升直接導(dǎo)致加熱器的功率過高并增加能耗。管道電加熱器的外表面設(shè)有絕緣層。當大多數(shù)發(fā)電廠使用空氣電加熱器時，只有電加熱器出口處的管道是絕緣的，電加熱器的外觀不是絕緣的。真空燒網(wǎng)爐配件廠家降液管加熱器本身的壓力會損失。當需要加熱的空氣流過空氣電加熱器內(nèi)部時，會發(fā)生壓力損失。壓力損失越大，風扇的能耗就越大?？諝怆娂訜崞鞯牟季謶?yīng)改進和創(chuàng)新，以盡量減少壓力損失。

在風道加熱器系統(tǒng)的制作中，焊接是十分重要的步驟。系統(tǒng)大部分是由管道進行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進上，再通過螺栓連接將兩個管道連接起來。由于管道內(nèi)是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個系統(tǒng)的質(zhì)量。由此看出，焊接工藝在導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)計中是個不可或缺的步驟。焊接就是風道式電加熱器局部迅速加熱和冷卻的一個過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區(qū)域，工件冷卻后會在焊件中產(chǎn)生焊接應(yīng)力甚至變形。風道式電加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成，發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結(jié)晶氧化鎂粉,經(jīng)壓縮工藝成型.控制部分采用先進的數(shù)字電路,集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運行。

一、產(chǎn)品用途：防爆集束式管道電加熱器主要針對石油天然氣,水混合液體等介質(zhì)在冬季低溫環(huán)境中無法正常在管道內(nèi)輸送，而設(shè)計開發(fā)的新型高效節(jié)能管道液體電加熱設(shè)備。二、適用范圍：1.爆炸性氣體混合物危險場所2.爆炸性氣體混合物3.溫度組別4.適用于交流50Hz、額定電壓380V線路中使用。三、產(chǎn)品特點：在罐體電加熱腔內(nèi)采用了電加熱管集中供熱原理，使被加熱介質(zhì)即在加熱腔內(nèi)流動的時間內(nèi)增加溫度提升，又不會增加液體流動的阻力。由于液體在加熱腔內(nèi)流動的時間增加，使得液體在加熱腔內(nèi)充分加熱，提高了加熱效率。