管道加熱器分為兩種模式：一種是采用管道加熱器內(nèi)部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油，將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內(nèi)部反應(yīng)釜中的化工原料。還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應(yīng)釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱(chēng)為管道加熱器的內(nèi)熱式。管道加熱器的內(nèi)熱式升溫快、效率高。管道加熱器的另一種模式是遠(yuǎn)紅外電加熱裝置。即管道加熱器中的內(nèi)部系統(tǒng)中的電加熱器包裹住管道加熱器中反應(yīng)釜底部及管道加熱器的中下部位進(jìn)行加熱。管道加熱器的遠(yuǎn)紅外電加熱裝置具有管道加熱器內(nèi)部系統(tǒng)的加熱面積大，管道加熱器的升溫平穩(wěn)而快，管道加熱器的放熱均勻，管道加熱器的溫度控制方便，管道加熱器可上、中、下分段控制，管道加熱器釜內(nèi)釜壁溫度易控制，管道加熱器對(duì)釜內(nèi)物燃料無(wú)任何副作用，更不會(huì)出管道加熱器中現(xiàn)物料碳化現(xiàn)象，管道加熱器運(yùn)行無(wú)噪音，無(wú)污染，管道加熱器的使用壽命長(zhǎng)（30000小時(shí)以上），管道加熱器的節(jié)能顯著（28%以上）。

電熱管的質(zhì)量由功率準(zhǔn)確性、電氣強(qiáng)度、絕緣、泄漏電流、使用壽命、耐腐蝕性、外觀尺寸等方面決定。電熱管的漏電檢測(cè)與解決方法：1、排查地線是否接好，按要求接好地線并檢查是否正確；2、電熱管絕緣是否損壞（這個(gè)可能就是絕緣氧化鎂粉的問(wèn)題，或者接頭絕緣性問(wèn)題）；3、正確進(jìn)行清潔并干燥處理電加熱管4、檢查脫落導(dǎo)線，重新焊牢5、電熱管已損壞更換同規(guī)格電熱管6、電熱插座或電源插頭污垢太多7、電路導(dǎo)線脫落與杯體相碰

管道加熱器合理地描述了風(fēng)量和溫升?？諝怆娂訜崞鞯墓β矢鶕?jù)風(fēng)量和溫升的計(jì)算來(lái)確定。在風(fēng)量和溫升滿(mǎn)足要求的前提下，不宜選擇過(guò)大的風(fēng)量和溫升。過(guò)量的空氣量和溫度上升直接導(dǎo)致加熱器的功率過(guò)高并增加能耗。管道電加熱器的外表面設(shè)有絕緣層。當(dāng)大多數(shù)發(fā)電廠使用空氣電加熱器時(shí)，只有電加熱器出口處的管道是絕緣的，電加熱器的外觀不是絕緣的。降液管加熱器本身的壓力會(huì)損失。當(dāng)需要加熱的空氣流過(guò)空氣電加熱器內(nèi)部時(shí)，會(huì)發(fā)生壓力損失。壓力損失越大，風(fēng)扇的能耗就越大?？諝怆娂訜崞鞯牟季謶?yīng)改進(jìn)和創(chuàng)新，以盡量減少壓力損失。

管道加熱器采用管狀電熱元件做發(fā)熱體，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，熱效率高，機(jī)械強(qiáng)度好，耐腐、耐磨等特點(diǎn)。浙江真空燒網(wǎng)爐筒體內(nèi)安裝了導(dǎo)流隔板，能使氣體、液體在流通時(shí)受熱均勻。管道加熱器，作對(duì)管道或其內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行加熱的電加熱裝置。它由單片機(jī)和溫度傳感器組成溫度控制單元，真空燒網(wǎng)爐生產(chǎn)廠家還具有兩塊軸瓦狀金屬內(nèi)殼，兩金屬內(nèi)殼內(nèi)壁面上分別固定有一根電加熱管；還具有兩個(gè)由導(dǎo)熱材料制作用于套合在管道上的軸瓦狀成型導(dǎo)熱層，成型導(dǎo)熱層的外壁面與兩金屬內(nèi)殼內(nèi)壁面相貼合

1、效率高，最高可達(dá)0.9以上。2、升溫和降溫速率快，調(diào)節(jié)快而穩(wěn)定。不會(huì)出現(xiàn)所控空氣溫度超前和滯后的現(xiàn)象而使溫度控制漂浮不定，很適合自動(dòng)控溫。3、機(jī)械性能好，因?yàn)樗陌l(fā)熱體為特制合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發(fā)熱體的機(jī)械性能和強(qiáng)度都好，這對(duì)于需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不斷對(duì)空氣加溫的系統(tǒng)和附件實(shí)驗(yàn)更具優(yōu)越性。4、在不違反使用規(guī)程時(shí)，經(jīng)久耐用，使用壽命可達(dá)幾十年。5、空氣潔凈，體積小。