電導熱油爐是一種節(jié)能,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐,以導熱油為熱載體,通過熱油泵使熱載體循環(huán),將熱量傳遞給用熱設(shè)備。電導熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器(可配置)、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組合,用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。
工作原理
以電能為熱源,即由浸入在導熱油中的管狀電熱元件通電產(chǎn)生熱量,以導熱油為熱載體,通過熱油循環(huán)泵強制循環(huán),將熱量傳輸給一個或數(shù)個用熱設(shè)備。當經(jīng)過用熱設(shè)備卸載后,導熱油重新通過循環(huán)泵,回到加熱爐,再吸收熱量,傳輸給用熱設(shè)備,如此周而復始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,確保能利用熱設(shè)備獲得持續(xù)穩(wěn)定的高溫能源,滿足介質(zhì)加熱的工藝要求。
功能特點
1、具有低壓、高溫、節(jié)能的特點。
2、具有完備的運行控制和監(jiān)測裝置,可以控制工作溫度。
3、結(jié)構(gòu)合理、配套齊全、安裝周期短,運行和維修方便,便于鍋爐布置。
4、由于電加熱有機熱載體爐采用科學的防爆結(jié)構(gòu),可應用于工廠Ⅱ區(qū)防爆,防爆等級可達C級。
使用方法和管理
1、電導熱油爐的操作人員,應經(jīng)過電導熱油爐方面知識的培訓,并經(jīng)當?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)考核發(fā)證。
2、電導熱油爐使用單位,必須制訂電導熱油爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應包括電導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規(guī)程進行操作。
3、電導熱油爐范圍內(nèi)的管道應采取保溫措施,但法蘭連接處不宜采用包覆措施。
4、電導熱油爐在升溫過程中,應打開膨脹槽的排氣閥,以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽,方可進入正常運行。
5、有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時,混用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。
6、使用中的有機熱載體每年應對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時,應更換熱載體或?qū)彷d體進行再生。
7、電導熱油爐受熱面應定期進行檢查和清洗,應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術(shù)檔案。
8、電導熱油爐安裝或重大修理后,在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1.5倍工作壓力的液壓試驗,合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時,當?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)應派人參加。
9、鍋爐房應有有效的防火和滅火措施。
爐的工作壓力雖然比較低,但爐內(nèi)熱傳導液溫度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在運行中發(fā)生泄漏,將會引起火災、爆炸等事故,甚至造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。因此,對有機熱載體爐的安全運行和管理,必須高度重視。 導熱油電加熱器是一種新型、安全、高效節(jié)能,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐,以導熱油為熱載體,通過熱油泵使熱載體循環(huán),將熱量傳遞給用熱設(shè)備。
電加熱導熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器(如有)、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊,用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。
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