導熱油爐電加熱器是一種節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設備。電導熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（可配置）、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組合，用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。

工作原理

以電能為熱源，即由浸入在導熱油中的管狀電熱元件通電產(chǎn)生熱量，以導熱油為熱載體，通過熱油循環(huán)泵強制循環(huán)，將熱量傳輸給一個或數(shù)個用熱設備。當經(jīng)過用熱設備卸載后，導熱油重新通過循環(huán)泵，回到加熱爐，再吸收熱量，傳輸給用熱設備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，確保能利用熱設備獲得持續(xù)穩(wěn)定的高溫能源，滿足介質加熱的工藝要求。

功能特點

1、具有低壓、高溫、節(jié)能的特點。

2、具有完備的運行控制和監(jiān)測裝置，可以控制工作溫度。

3、結構合理、配套齊全、安裝周期短，運行和維修方便，便于鍋爐布置。

4、由于電加熱有機熱載體爐采用科學的防爆結構，可應用于工廠Ⅱ區(qū)防爆，防爆等級可達C級。

使用方法和管理

1、導熱油爐電加熱器的操作人員，應經(jīng)過電導熱油爐方面知識的培訓，并經(jīng)當?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構考核發(fā)證。

2、導熱油爐電加熱器使用單位，必須制訂電導熱油爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應包括電導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規(guī)程進行操作。

3、導熱油爐電加熱器范圍內的管道應采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。

4、導熱油爐電加熱器在升溫過程中，應打開膨脹槽的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽，方可進入正常運行。

5、有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。

6、使用中的有機熱載體每年應對其殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。

7、導熱油爐電加熱器受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。

8、導熱油爐電加熱器安裝或重大修理后，在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1．5倍工作壓力的液壓試驗，合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時，當?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構應派人參加。

9、鍋爐房應有有效的防火和滅火措施。

導熱油爐鍋爐是基于強制循環(huán)的設計思維而開發(fā)的直流式特種導熱油爐。封閉循環(huán)供熱，與大氣相通，可延長鍋爐的使用壽命，液相輸送熱能，熱損失小，節(jié)能效果顯著，環(huán)保效果好。由于采用盤管式結構，因此，受熱面充足，使其具有較高的熱效率。

　　導熱油爐鍋爐，顯著的特點是逆流換熱，燃燒排煙溫度與熱導油出口溫差在30℃以下。導熱油爐其卓越的結構，主要是在較低的壓力下運行，獲取450℃以下的工作溫度，具有低壓高溫的特點。